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        17-4PH不銹鋼熱處理工藝為固溶+時效處理

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          17-4PH不銹鋼熱處理工藝為固溶+時效處理

          17-4PH不銹鋼圓鋼

          性能:

          17-4PH是什么不銹鋼材料?它是一種馬氏體沉淀硬化型不銹鋼。因為材料含碳量較低,含Ni和Cr量高,使得不銹鋼17-4PH焊接性好且具備較好的耐腐蝕性。同時該鋼中Cu和Nb等合金元素含量也較高,這些合金元素在熱處理過程中可析出時效硬化相等,可增加不銹鋼17-4PH材料硬度、強度。

          化學成分:

          17-4PH化學成分執行標準

          C0.05 Si1.0 Mn1.0 Cr16.4 Ni3.8 Cu3.7 Nb+Ta0.3

          力學性能:

          常溫下17-4PH不銹鋼力學性能優異,抗拉強度1310MPa,屈服強度1180MPa,伸長率8%,斷面收縮率40%。

          物理性能:

          17-4PH材料熔化溫度1440℃,比熱容:502J/(kg/℃),密度:7.78kg/m3,

          特性:

          沉淀硬化不銹鋼的力學性能與熱處理狀態有較大關系,17-4PH不銹鋼材料的常規格熱處理工藝為固溶+時效處理,通過調整組織和控制析出相來提高強度、硬度和耐蝕性。17-4PH在固溶、時效或過時效狀態均可用任何方法焊接,焊接前不需要預熱,如果要求焊縫強度接近于時效硬化后的鋼的強度,則焊接后必須重新固溶和時效處理。該鋼也適宜釬焊,的釬焊溫度是固溶處理溫度。17-4PH出廠硬度385HBS。

          供貨狀態有兩種:17-4PH不銹鋼棒直徑4.0mm–250mm,17-4PH不銹鋼板厚度0.8–260mm;

          熱處理固溶時效回火退火處理工藝:

          熱加工溫度1180℃,開始溫度1150,終止溫度1040℃,空冷或中砂冷。

          固溶溫度以1040℃恒溫2小時,油冷,硬度28-30HRC,水冷,硬度32-35HRC。此時17-4PH金相組織為低碳馬氏體,在此硬度下可進行切削加工。

          高溫回火溫度750℃,爐冷或空冷,硬度28-32HRC。

          退火溫度830℃。爐冷至500℃以下出爐空冷,硬度28-30HRC

          以480℃時效保溫4小時,硬度40HRC。

          氣體滲氮處理工藝:

          加熱溫度520℃,滲氮時間45小時,排氣30分鐘,NH3流量0.4m3/h,爐壓為294至490Pa,滲氮層深度0.17mm,表面硬度966HV

          用途:

          17-4PH不銹鋼適用于海上平臺;食品工業;紙漿及造紙業;航天(渦輪機葉片);機械部件。且具有良好的機械性能與耐腐蝕性能,目前也廣泛應用在石化、核電、航天、船舶制造業、汽車、醫療等行業。



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